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皇冠在线足球投注:迈向世界一流绍兴印染产业提升发展

时间:70-01-01 08:00 来源:
  “我们的强项是数码印花,全亚洲最先进的设备,年产能4000万米,产值3.5亿元。我们数码印花重现性好,无限打印,没有套色限制,既节能环保,花色又比较丰富。与全世界一流的印染企业一样,设备、墨水、技术、设计都是一流的。皇冠在线足球投注”鼎记印染公司副总经理肖建耀自豪地说。
 
  “鼎记”的前身,是韦氏印染,设备落后、污染治理也有问题。“鼎记”收购韦氏印染之后,淘汰落后设备,加大技术和工艺提升力度,总投资已超过3亿元。
 
  春天,本是印染企业播种的季节,往年这个时候,世界各地的订单纷至沓来。今年春天,绍兴许多印染企业正在脱胎换骨中激发活力,迈向更好的未来。
 
  绍兴鼎记印染有限公司生产车间里,12台数码印花机里吐出各式各样的美丽图案,有的鲜花绽放,有的山水如画。干净的车间里,闻不到一丝异味,地面上没有一点水渍。
 
  改造提升的好处,现在已经显现。数码印花已占企业印花量的30%,产值占50%,利润占45%左右。人力成本由此缩减,且节能节水节电节气。去年,“鼎记”成为绍兴“机器换人”项目的亮点。
 
  “我们的印花加工费是全国最高的,一般加工费一米3元,我们要翻一番。公司拥有30多个国际设计师,原创能力强。设计的创新与设备的更新,使产品竞争力更强,这就是改造提升带来的活力。”肖建耀说。
 
  “围绕‘绿色高端、世界领先’的现代产业集群目标,按照‘提质为本,标准管控,刚性执法,铁律实行,限期完成’的方针,综合运用法律、经济、技术、行政等手段,促进印染产业实现质的跃升。”绍兴市经济和信息化委员会主任黄坚说,“绍兴印染产业的提升发展,目标清晰,路径明确,并实行标准管控,引领产业向世界一流迈进。”
 
  向世界一流迈进,绍兴已开始制定比国家标准更高,世界领先的印染产业地方标准,按照“绿色高端、世界领先”的目标,倒逼企业提档升级;
 
  向世界一流迈进,绍兴已制定印染产业培大育强工作方案,鼓励优势印染产业兼并重组,力争到2017年产值超10亿元的印染企业达到20家以上,“十三五”期末,力争培育5家50亿元印染龙头骨干企业,实现印染产业质的飞跃,力争到2017年新增1~2家印染上市企业,实现印染上市企业零的突破;
 
  向世界一流迈进,绍兴决定,2017年底前完成所有印染企业向集聚区搬迁集聚或就地提升工作,以引导印染企业集聚发展,优化印染产业布局规划;
 
  向世界一流迈进,绍兴设立了印染产业转型升级基金,培大育强,鼓励做大做强,还要创建“可听、可看,有实力”的印艺时尚小镇,优化集聚区生产、生态、生活设施布局,打造印染产业绿色高端发展样板区;
 
  向世界一流迈进,绍兴已决定建立印染工业技术研究院,让绍兴印染技术与研究具备世界一流水平;
 
  向世界一流迈进,绍兴还加强印染企业分类管理,加大印染企业监测力度、强化节能减排工作力度,建立印染企业投资项目负面清单,建立环境违法“黑名单”等等,综合运用各种手段,在印染业中开展革命。
 
  绍兴市印染行业标准编制组专门编制了《绍兴市印染行业落后产能淘汰标准》、《绍兴市印染行业先进工艺技术装备标准》、《绍兴市印染行业绿色标杆示范企业标准》和《绍兴市印染企业提升环保规范要求》。从创新能力、装备水平、绿色发展、管理水平、规模和实力等六个方面,引领企业脱胎换骨,迈向世界一流。
 
  浙江庆茂纺织印染有限公司去年印染产值达16亿元,向国家交税1.0855亿元。企业的产品95%出口,销往欧美和日本市场。
 
  “2002年动工建造时,公司就引进了当时全世界最先进的设备。我们一开始就注重环保,用水用气严格按标准要求,从原材料进货到废水、废气处理都按标准来做。在废气治理上,通过污水池加盖、密封接上风管,收集废气,集中到锅炉焚烧,再通过水幕储存,除去率达95%,效果较好。从瑞士进口余热回收和废气处理装置,将无组织的废气收集到锅炉里焚烧。由于有前瞻性,设备和工艺先进,技术含量高,环保意识强,公司效益一直很好。去年销售收入同比增长46.5%,而且我们都是自主营销的。”浙江庆茂纺织印染有限公司办公室主任俞建良说。
 
  俞建良认为,人们对纤维消费的要求越来越高,市场在扩大,但全球竞争越来越激烈,必须抢占制高点。
 
  年销售达10.7亿元的“盛鑫印染”也一直在满负荷运行。该公司已尝到了企业提升带来的甜头。公司董事长傅建林感叹道:“如果前几年不提升,只顾赚钱,现在就不会有市场竞争力。
 
  我准备这几年所有精力都放在提升上,让企业抢占国际市场的制高点。”
  “印染行业的发展,是从传统的印染方式到滚筒、到个性化3D打印,再走到现代技术的前沿。再靠染缸来提升,就落伍了。印染产业必须与大数据、云计算、物联网、移动互联找到连接点。”浙江工业和信息化研究院院长、研究员兰建平说,“绍兴印染产业必须适应现代生产生活需求,才能走在前列,引领世界纺织印染业的发展。现代社会对绿色发展要求越来越高、功能性要求越来越细,比如会呼吸的衬衫、保健袜等,企业要在绿色、智慧、超常发展上动脑筋,在新技术、新工艺、新产品和新功能上下工夫。”
 
  “印染企业要实现提升发展,必须提升现有硬件设备,提高节能环保性能。”浙江乐高印染有限公司总经理王华明说,近年来,公司以夺下“绿色标杆示范企业”桂冠为目标,先后投入5000多万元进行环保设备改造,从香港引进高效节能的染缸,从德国引进门幅士定型机,从台湾引进铕信二级静电式废气处理系统。今年还将进行颠覆性升级,目前已与瑞士方面洽谈合作,已初步达成协议,将引进绍兴首台“无水染缸”。
 
  “传统印染企业提升发展,要采用智能化设备、信息化管理,实现减员、增效、强品。”绍兴迎丰印染公司董事长傅双利说,作为一家新办的印染企业,公司使用智能化装备,实现自动化生产,努力打造智慧型印染企业。
 
  “今年仅自动去异味的废气收集装置,我们就投资了500多万元。”傅双利说。
 
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